Обследование промышленных дымовых труб

Цель проведения обследования дымовой трубы заключается в выявлении текущего технического состояния, обнаружении дефектов и повреждений, которые могут повлиять на безопасность её эксплуатации, а также определении причин их возникновения.

Результатом проведенного обследования является технический отчет, содержащий информацию о текущем техническом состоянии трубы, перечень выявленных дефектов и повреждений, их влияние на безопасность эксплуатации, а также анализ причин возникновения этих дефектов и повреждений.

ООО «ПромГрупп» проводит обследование кирпичных, железобетонных, металлических дымовых труб качественно и недорого.

Техническому обследованию подлежат все дымовые трубы входящие в состав ОПО, высотой более 20 метров и стоящие на отдельно возведенном фундаменте.

Периодичность (сроки) обследования дымовой трубы

Обследование промышленных дымовых и вентиляционных труб подразделяется согласно Постановлению Госгортехнадзора России от 18.06.2003 № 95 «Об утверждении Методических указаний по обследованию дымовых и вентиляционных промышленных труб» на плановую и внеплановую.

Плановые проверки и осмотры труб проводятся следующим образом:

1. Наружный осмотр дымовой трубы — один раз в год весной;
2. Тепловизионное обследование — не реже одного раза в пять лет;
3. Комплексное обследование — через год после запуска и затем каждые пять лет;
4. Инструментальная проверка сопротивления контура молниезащиты — ежегодно;
5. Наблюдение за осадкой фундаментов — первые два года эксплуатации два раза в год, затем до стабилизации осадки один раз в год, после стабилизации — не реже одного раза в пять лет;
6. Инструментальные наблюдения за вертикальностью (измерение крена ствола) — не реже одного раза в пять лет;
7. Измерение температуры уходящих газов — не реже одного раза в месяц;
8. Наблюдение за исправностью осветительной арматуры — ежедневно.

Внеплановая проверка трубы проводится в следующих случаях:

1. Для проведения капитального ремонта;
2. Для выполнения требований надзорных органов;
3. При появлении сквозных разрушений внутренних газоотводящих стволов и их намокании со стороны межтрубного пространства;
4. При разрушении кладки ствола на глубину более 15% сечения стенки на участке более 1/8 периметра ствола;
5. При выколах и отслоении защитного слоя бетона ствола с выгибом стержней вертикальной арматуры более 30 мм на участках более 1 м по окружности;
6. При появлении сетки трещин с раскрытием более 5 мм и отслоении защитного слоя бетона на площади более 10% отдельной секции бетонирования;
7. При отклонении оси ствола железобетонной или кирпичной трубы от вертикали выше допустимого;
8. После технологических аварий, связанных с воздействием импульсных нагрузок большой мощности (газовый «хлопок», значительное увеличение температуры отводимых газов и т. п.);
9. При разрушении кирпичных оголовков;
10. При частичном разрушении стен кирпичного или железобетонного ствола площадью более 1 м;
11. При падении разделительных стенок;
12. При обвалах участков футеровок;
13. При падении разделительных стенок;
14. При систематическом намокании или обледенении наружной поверхности железобетонного ствола;
15. При возникновении прогаров в стволах металлических труб;
16. При принятии решения о консервации;
17. Для определения необходимости реконструкции;
18. При запуске трубы после расконсервации;
19. При необходимости наличия заключения о состоянии сооружения для получения предприятием лицензии на эксплуатацию производств и объектов.

В соответствии с пунктом 4 ст. 55.25 Градостроительного кодекса РФ № 190-ФЗ от 29.12.2004 г. периодичность, состав подлежащих выполнению работ по техническому обслуживанию, по поддержанию надлежащего технического состояния зданий, сооружений (включая необходимые наблюдения, осмотры) должны определяться в соответствии с проектной документацией, результатами контроля за техническим состоянием зданий, сооружений индивидуально для каждого здания, сооружения исходя из условий их строительства, реконструкции, капитального ремонта и эксплуатации.

Этапы нашего обследования дымовой трубы включают:

1. Анализ документации: проектной, исполнительной, эксплуатационной.
2. Наружный осмотр с фотосъемкой всех конструктивных элементов.
3. Внутренний осмотр с фотосъемкой.
4. Измерение прочности материала ствола и футеровки неразрушающими методами.
5. Определение крена (искривления) ствола геодезическими инструментами.
6. Расчет влияния выявленных дефектов на надежность конструкций.
7. Установление причин повреждений.
8. Анализ результатов.

Результатом обследования является технический отчет, содержащий информацию о состоянии сооружения, возможности продолжения эксплуатации, и ведомость о выявленных дефектах.

После комплексного обследования ООО «ПромГрупп» дает развернутые выводы по его результатам.

Выводы об обследовании дымовой трубы классифицируются в соответствии с РД 03-610-03 «Методические указания по обследованию дымовых и вентиляционных промышленных труб» следующим образом:

1. Исправное состояние: все элементы трубы соответствуют требованиям нормативных документов и проекта.
2. Работоспособное состояние: обеспечивается нормальное функционирование трубы для производственного процесса и безопасной эксплуатации, хотя могут иметься небольшие отклонения от стандартов.
3. Ограниченно работоспособное состояние: возможна дальнейшая эксплуатация при определенных ограничениях и контроле за состоянием конструкций, технологическими параметрами и дефектами, а также при выполнении соответствующих мероприятий по устранению проблем.
4. Неработоспособное состояние: труба лишена несущей способности основных элементов или структуры в целом, что исключает ее дальнейшую эксплуатацию без ремонта.
5. Предельное состояние: дальнейшая эксплуатация трубы недопустима или нецелесообразна, либо восстановление ее работоспособности невозможно или нецелесообразно.

Дополнительно, выявленные дефекты и повреждения отдельных элементов сооружения оцениваются с учетом категорий опасности:

• «А» — это дефекты и повреждения в основных несущих конструкциях труб, представляющие прямую угрозу их разрушения.
• «Б» — это дефекты и повреждения труб, которые, хотя и не создают непосредственной опасности для разрушения несущих конструкций при их обнаружении, могут в дальнейшем вызвать повреждения других элементов и узлов, либо прогрессировать до уровня категории «А».
• «В» — представляют собой дефекты и повреждения местного характера, которые при дальнейшем развитии не имеют потенциала повлиять на основные несущие конструкции трубы.

Проведение технического обследования здания котельной направлено на следующие цели:

1. Обнаружение неисправностей в работе оборудования.
2. Зафиксирование корректных результатов функционирования в соответствии с установленными нормами и стандартами.
3. Предотвращение возможности возникновения несчастных случаев.

Проведение технического обследования зданий котельных позволяет своевременно выявлять потенциальные проблемы, что способствует профилактике аварийных ситуаций. Это также позволяет снизить расходы на страхование ответственности за возможные происшествия.